Фильтрация

Первые фильтр-прессы появились в Англии и США в середине XIX века. Одно из первых предприятий успешно применявших фильтр-прессы на очистных сооружения — сахарный завод в г. Вустер (штат Массачусетс) США в период с 1898 по 1917. До начала 1970-х фильтр-прессы не могли обходиться без применения тяжелого физического труда, что делало их малоэффективными по сравнению с вакуум-фильтрами. Фильтр-прессы широко применяются как в промышленности, так и в коммунальном хозяйстве. С 1888 года (официальная дата изобретения фильтр-пресса — 27 ноября) в мире было зарегистрировано более 400 патентов на фильтр-прессы и элементы их конструкции. Основная масса изобретений касается устройства пакета фильтровальных элементов — рам и плит.

С конца 50-х годов XX века можно отсчитывать новый этап в истории и технологии фильтр-прессов. Бурное развитие индустрии пластмасс привело к созданию конструкционных термопластов, пригодных для использования в качестве материала пластин и плит. 

Заказать вы можете обратившись к нам по почте, или позвонив.

 

Технические характеристики камерно-мембранного горизонтального фильтр-пресса .

Площадь фильтрации (м2)	Кол-во фильтр. плит (шт)	Объем фильтр. камеры (м3)	Габариты Д*Ш*В, (мм)	Толщина кека (мм)	Уст. мощность (кВт)	Размер фильтр панели (мм)
40	29	0.53	4.3*1.25*1.3	<30	2.2-7.5	870*870
60	33	0.8	4.7*1.5*1.4		4-7.5	1000*1000
80	29	1.36	5.0*1.8*1.6	<35	5.5-11	1250*1250
100	37	1.73	5.7*1.8*1.6
120	45	2.0	6.3*1.9*1.6
160	59	2.73	7.4*1.8*1.6
200	75	3.45	8.3*1.8*1.6
240	89	4.0	9.8*1.8*1.6
200	49	3.3	7.4*2.2*1.8		7.5-11	1500*1500
250	61	4.1	8.4*2.2*1.8
300	73	4.9	9.3*2.2*1.8
350	85	5.7	10.3*2.2*1.8
400	99	6.6	11.5*2.2*1.8
450	11	7.5	12.5*2.2*1.8
500	123	8.3	13.5*2.2*1.8

*Примечание: Информация дана справочно. В каждом отдельном случае рассчитывается и применяется конкретный фильтр-пресс под определенные параметры работы. 

В стандартную комплектацию фильтр-пресса входит:

1. фильтр-пресс;
2. комплект фильтровальных панелей.
3. шкаф управления станцией фильтрования;
4. запорно-регулирующая арматура;
5. насос с частотным преобразователем (подача материала);
6. система подачи сжатого воздуха для просушки осадка, продувки центрального коллектора подачи, отжима мембран, технологического воздуха КИПиА;
7. фильтровальные салфетки;
8. комплект ЗИП.

Опционально:

1. станция регенерации фильтровальных салфеток;
2. система безопасности (лазерная «штора»);
3. система быстрого открытия (три «три-за-раз» не совместима с поз. «1»);
4. система встряхивания (не совместима с поз. «3»).