Главная / Фильтрация

Фильтрация

Первые фильтр-прессы появились в Англии и США в середине XIX века. Одно из первых предприятий успешно применявших фильтр-прессы на очистных сооружения — сахарный завод в г. Вустер (штат Массачусетс) США в период с 1898 по 1917. До начала 1970-х фильтр-прессы не могли обходиться без применения тяжелого физического труда, что делало их малоэффективными по сравнению с вакуум-фильтрами. Фильтр-прессы широко применяются как в промышленности, так и в коммунальном хозяйстве. С 1888 года (официальная дата изобретения фильтр-пресса — 27 ноября) в мире было зарегистрировано более 400 патентов на фильтр-прессы и элементы их конструкции. Основная масса изобретений касается устройства пакета фильтровальных элементов — рам и плит.

С конца 50-х годов XX века можно отсчитывать новый этап в истории и технологии фильтр-прессов. Бурное развитие индустрии пластмасс привело к созданию конструкционных термопластов, пригодных для использования в качестве материала пластин и плит. 

 

Товаров на странице:

 

Технические характеристики камерно-мембранного горизонтального фильтр-пресса .

Площадь фильтрации
(м2)		 Кол-во фильтр. плит
(шт)		 Объем фильтр. камеры (м3) Габариты Д*Ш*В,
(мм)		 Толщина кека
(мм)		 Уст. мощность
(кВт)		 Размер фильтр панели
(мм)
40 29 0.53 4.3*1.25*1.3 <30 2.2-7.5 870*870
60 33 0.8 4.7*1.5*1.4 4-7.5 1000*1000
80 29 1.36 5.0*1.8*1.6 <35 5.5-11 1250*1250
100 37 1.73 5.7*1.8*1.6
120 45 2.0 6.3*1.9*1.6
160 59 2.73 7.4*1.8*1.6
200 75 3.45 8.3*1.8*1.6
240 89 4.0 9.8*1.8*1.6
200 49 3.3 7.4*2.2*1.8 7.5-11 1500*1500
250 61 4.1 8.4*2.2*1.8
300 73 4.9 9.3*2.2*1.8
350 85 5.7 10.3*2.2*1.8
400 99 6.6 11.5*2.2*1.8
450 11 7.5 12.5*2.2*1.8
500 123 8.3 13.5*2.2*1.8

*Примечание: Информация дана справочно. В каждом отдельном случае рассчитывается и применяется конкретный фильтр-пресс под определенные параметры работы. 

В стандартную комплектацию фильтр-пресса входит:

  1. фильтр-пресс;
  2. комплект фильтровальных панелей.
  3. шкаф управления станцией фильтрования;
  4. запорно-регулирующая арматура;
  5. насос с частотным преобразователем (подача материала);
  6. система подачи сжатого воздуха для просушки осадка, продувки центрального коллектора подачи, отжима мембран, технологического воздуха КИПиА;
  7. фильтровальные салфетки;
  8. комплект ЗИП.

Опционально:

  1. станция регенерации фильтровальных салфеток;
  2. система безопасности (лазерная «штора»);
  3. система быстрого открытия (три «три-за-раз» не совместима с поз. «1»);
  4. система встряхивания (не совместима с поз. «3»).